Метод струменевого друку при виробництві пластикових карток

Необхідне устаткування.

Для виробництва пластикових карток методом струменевого друку потрібно наступне устаткування:

- комп'ютер;

- будь-який струменевий принтер - вибір обумовлює підсумкову якість зображення готової продукції;

- бажано СНПЧ (систему безперервної подачі чорнил), щоб понизити вартість друку;

- прес-ламінатор;

- вирубщик.

Цього устаткування вистачає для виробництва пластикових карток з наступним набором персоналізації: оригінальне зображення, аж до персональних фотографій на кожній окремій картці, друкарська нумерація карток, друк штрих-кода, нанесення магнітної смуги на картку для подальшого запису на неї різної інформації відповідно до стандартів.

Опис технології виробництва.

Виробництво пластикових карток струменевим методом здійснюється в наступній послідовності:

- береться пластик для струменевого друку, пластик має покриття для вбирання водного чорнила з одного боку і клейову сторону з іншого, стандартна товщина пластика 0,3 мм;

- лицьова і оборотна сторона пластикових карток друкується на різних листах пластика, так, щоб при склеюванні однієї і іншої сторони вони співпадали одна з одною;

- залежно від вибраного вами прес-ламінатора далі йде розрізання пластика на необхідний формат (ця дія в основному призначена для малоформатного пресс-ламінатора А-6 формату - друк на форматі 10*12 см збільшує термін друку, а пластик в основному поставляється більшого формату, тому спочатку друк карток, потім різка пластика. На пресах інших форматів - А4, А3 і А3+ - використовується відразу пластик потрібного формату);

Далі відбувається підготовка закладки для спікання карток в прес-ламінаторі, для чого готуються наступні "бутерброди": ламінат клейовою стороною до пластика, зворотна сторона картки зображенням до ламінату, лицьова сторона клейовою стороною до клейової сторони оборотної, ламінат клейовою стороною до пластика - такі "бутерброди" розділяються між собою металевими пластинами з комплекту прес-ламінатора (стандартно двосторонньо-дзеркальні);

Готова закладка укладається в спеціальний лоток і поміщається в прес-ламінатор, залежно від використовуваного пластика, кількості шарів і навіть рівня заливки зображення варіюються показники прогрівання закладки (приміром, при закладці в 10 шарів білого пластика якості extra і заповнення 50% потрібно температуру спікання 120 градусів Цельсія і час спікання 7 хвилин);

У пресі відбувається запікання виробів, внаслідок чого ви дістаєте пластикові "моноліти" з яких по друкованих мітках вирубується готова пластикова карта.

Для виготовлення карти з магнітною смугою в процесі підготовки закладки поверх ламінату приклеюється магнітна стрічка вибраного стандарту (існує 2 основних: HiCo і LoCo), щоб до процесу спікання стрічка не зрушилася, її необхідно закріпити (наприклад, звичайним паяльником злегка сплавити стрічку з ламінатом по куточках). Після спікання для повної персоналізації картки на магнітну смугу за допомогою відповідного енкодера наноситься інформація.

Zircon - This is a contributing Drupal Theme
Design by WeebPal.